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干工控這么多年，當(dāng)然，大功率或者有干擾或者電源情況不明的情況下，一般我都喜歡用中繼轉(zhuǎn)一下。
不過有時(shí)候報(bào)警燈功率比較小的時(shí)候，電磁閥線圈電流很小的時(shí)候，有時(shí)候就直接接了。
當(dāng)然其實(shí)也沒有出現(xiàn)過什么燒點(diǎn)的情況。

最近遇到一事，PLC輸出一個(gè)信號，送到調(diào)速電機(jī)的調(diào)速器的CW端，控制調(diào)速電機(jī)旋轉(zhuǎn)，用的臺達(dá)的PLC，輸出是繼電器。這套設(shè)備用下來，
發(fā)現(xiàn)，控制此電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的點(diǎn)經(jīng)常燒掉。其實(shí)本身是要用中繼轉(zhuǎn)一下的。因?yàn)楫?dāng)時(shí)空間有限，就沒，一般變頻器的端子我都是加中繼轉(zhuǎn)的。

有些時(shí)候，小功率的電磁閥也就直接接PLC了，包括一些組合報(bào)警燈。

現(xiàn)在就是想問一下大家，你們外部接電磁閥和組合報(bào)警燈的時(shí)候，繼電器輸出的PLC，用中繼轉(zhuǎn)了嗎？



追添：一般MT的PLC，基本上輸出都是用中繼轉(zhuǎn)一下。

引用

引用第14樓呂工于2014-08-13 16:37發(fā)表的  :
用中繼轉(zhuǎn)當(dāng)然最佳，當(dāng)然類似變頻器這種輸入端子的完全可以不用中繼了。

不過說實(shí)話，變頻器的端子，這么多年我都轉(zhuǎn)的。變頻器種類太多，各個(gè)控制端子電路雜亂。
有源，無源的，所以我一般喜歡轉(zhuǎn)成中繼，然后直接送個(gè)干結(jié)點(diǎn)信號，放心。

引用

引用第9樓1935807118于2014-08-12 19:07發(fā)表的  :
控制電磁閥從來都是直接用晶體管輸出的PLC控制，如果用中繼轉(zhuǎn)的話，設(shè)備效率會將低的。

一般是磁閥我都是中繼轉(zhuǎn)的，如果是你講的這種高頻電磁閥，我的做法是，MT輸出，外接固態(tài)繼電器。
因?yàn)榇蟛糠衷O(shè)備都低頻的，普通的電磁閥，或者是液站上的電磁閥，因?yàn)楣β时容^大，所以一般就都普通的中繼，比如ORMON的MY系列或者，施耐德的RX系列。

引用

引用第13樓sunpeter于2014-08-13 15:48發(fā)表的  :
根據(jù)功率，電磁閥和報(bào)警燈建議都用中繼轉(zhuǎn)，因?yàn)榛�本上他們的功率都�?W以上，即使用中繼，特別是使用交流的頻繁使用也會發(fā)生粘連的現(xiàn)象，肯定對PLC產(chǎn)生影響，不過按鈕指示燈功率很小一般直接輸出。

確實(shí)是這樣子的，大的液壓系統(tǒng)的三位五通雙電控的，有時(shí)候電壓都是220VAC，功率不小。有一朋友說，為什么我總是用中繼，讓我感覺好像大家都不用似的。
特來了解一下，大家在怎么做。