焦作鋼廠使用的PLC控制系統(tǒng)有十幾處之多，其中除塵使用的PLC常出現(xiàn)無輸出的故障，使得先進的裝備不能很好地發(fā)揮作用。為此，對PLC及外圍設備進行了綜合分析。PLC為光洋電子有限公司生產(chǎn)的SH48-R1型控制器，24點繼電器輸出，最大開關容量：阻性負載2A，感性負載0.25A。采用JZ7型繼電器，JLXK1-111型行程開關，檢查發(fā)現(xiàn)損壞的輸出端子與繼電器之間連接的印刷銅箔燒斷，其余正常。分析認為，輸出回路上的行程開關位于室外的金屬構(gòu)架上，且數(shù)量多，易形成輸出回路對地短路而燒毀印刷銅箔。
針對上述問題，提出了以下幾種解決方法：
�。�1）在滿足控制系統(tǒng)的前提下,盡量減小所選用保險的保護值。根據(jù)開關容量和繼電器線圈容量的要求,在控制回路中可選用1A的保險管,作為PLC輸出回路的保護。
（2）將火線與中線互相對調(diào)位置，使輸出回路發(fā)生對地短路時，短路電流不流經(jīng)控制器輸出端。
�。�3）加強線路絕緣，同時，控制電源采用隔離變壓器，使控制回路成為不接地系統(tǒng)，以減少接地短路故障的發(fā)生。
（4）加大控制器內(nèi)部輸出端子與輸出繼電器連接導線的面積，提高其導電能力。
最后考慮安全性，采用了（1）、（3）兩種方案相結(jié)合，同時在控制回路安裝了接地報警指示燈，加強線路接地故障的檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)故障，予以排除。改造后，PLC控制系統(tǒng)工作正常，再未出現(xiàn)無輸出的故障。
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