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背景：
1、歐姆龍的溫控器E5CN，只用了兩個輔助輸出點（報警輸出 I/O），給到PLC
2、輔助1 使用報警類型2（上限），輔助2 使用報警類型4（上下限范圍），作為溫度異常的信號，給到PLC

問題來了：
由于熱電偶的原因，導致溫控器監(jiān)測溫度一直未達到設定值，加熱棒持續(xù)加熱，導致部件發(fā)熱冒煙（實際溫度遠超上限）！

求教各位大神，有什么方法可以避免溫度誤檢造成過加熱？

實際工作中還發(fā)生過兩個靠近的熱電偶 交叉裝錯的情況，也導致過加熱

PS：程序現狀
輔助輸出1 常開用法，溫度未到設定值，輸出信號ON，PLC寫程序，監(jiān)控這個信號，5分鐘內未到設定溫度，則進行報警，防止斷線等情況
輔助輸出2 常閉用法，溫度超過設定上下限范圍，則進行報警

E5CN設置有誤！
輕聲地問一句：有探頭  也有PLC    為什么不直接把深頭信號接入PLC
何必用這么高大上的東東呢

引用

引用第1樓fengrunsheng于2020-03-12 14:21發(fā)表的  :
E5CN設置有誤！
輕聲地問一句：有探頭  也有PLC    為什么不直接把深頭信號接入PLC
何必用這么高大上的東東呢

如何設置E5CN？
公司現存設備，既有模式，這個就不要糾結了......
我考慮的方向是從 E5CN 和 PLC程序 著手，盡量少的改動來對應
感覺E5CN還有功能待發(fā)掘，我正在看手冊......

引用

引用第3樓fengrunsheng于2020-03-13 07:43發(fā)表的  :
http://www.docin.com/p-73582695.html

說明書我有的......
你們通常采用什么方法來監(jiān)測溫度報警呢

溫控器沒有熱電偶檢測報警嗎？熱電偶位置裝錯沒的說。熱電偶斷線不報警不應該。

E5CN能辦到的事，不用麻煩PLC了

程序這樣寫挺完善的，沒什么建議
另：熱電偶裝反，你 的程序5分鐘檢測溫度未到達，就切斷輸出，也算屏蔽手段吧

斷線報警或者監(jiān)控溫度實時變化

看到一些歐洲來的設備是這樣設計的：一個主控溫控器，另一個作為備份，用作檢測主控表是否正常，畢竟兩個表同時斷線的情況不多。

引用

引用第5樓namae于2020-03-13 08:09發(fā)表的  :
溫控器沒有熱電偶檢測報警嗎？熱電偶位置裝錯沒的說。熱電偶斷線不報警不應該。

熱電偶斷線報警功能有開啟，但關鍵是沒斷線啊
兩個熱電偶的位置換了換，A熱電偶以為溫度沒到，原來是因為檢測到是旁邊的加熱塊溫度